Белков Сергей Анатольевич,
эксперт по маркетингу, ЗАО "СовПлим", Санкт-Петербург

ЗАО "СовПлим" (С-Петербург) с 1989 г. занимается решением вопросов промышленной вентиляции. Мы производим:

- вентиляторы,
- гибкие консольно-поворотные, местные, вытяжные устройства,
- электростатические, механические фильтры,
- фильтровальные модульные кассетные установки с импульсной продувкой сжатым воздухом,

На сегодняшний день ЗАО "СовПлим"
- это 8000 м3 производственных площадей, оснащенных современным технологическим оборудованием,
- это 24 000 предприятий СНГ, на которых установлено наше оборудование.
- это конструкторский, проектный и монтажный отделы, а также подразделение сервисного и гарантийного обслуживания,
- это отделы маркетинга и телемаркетинга,
- это филиалы в Москве, Новосибирске, Екатеринбурге и Сургуте,
- это широкая дилерская сеть по всей стране.

Уровень качества выпускаемой нами продукции позволяет осуществлять ее экспорт нашему шведскому партнеру фирме "Plymovent".

Подъем, наблюдаемый в ряде отраслей промышленности РФ, модернизация и реконструкция технологического оборудования ставит вопрос о необходимости в оснащении производств современными установками для очистки воздуха и газов от взвешенных частиц и аэрозолей. Особенно острой эта проблема стоит в отраслях, связанных с производством строительных материалов, металлургической и цементной промышленностях, где пылегазоочистные устройства являются частью технологических процессов и должны очищать большие объемы воздуха.

Новое направление ЗАО "СовПлим" - это промышленные фильтры для очистки любых объемов воздуха от пыли, газов и аэрозолей различного происхождения.

Потребность в поиске и определении партнера в области промышленной фильтрации в нашей организации возникла объективно на основании принесенных отделом маркетинга заявок по широкому спектру воздухо-очистного оборудования, которое по своим техническим возможностям не перекрывается оборудованием, производимым и поставляемом ЗАО "СовПлим" (в частности фильтрами MDB).

В результате выбор остановился на 2-х немецких фирмах "Инфаштауб" и "Интенсив". Это две партнерские организации, принадлежащие одним учредителям, и занимающие каждая свою нишу на рынке промышленного оборудования для фильтрования различной пыли и аэрозолей.

В связи с вышеизложенным мы сначала рассмотрим типовое серийно-выпускаемое оборудование производства "INFASTAUB".

Практически по каждому типу оборудования вам предложены рекламные проспекты с основными техническими параметрами установок и областью их внедрения. Помимо этого вся техническая информация по каждому блоку фильтров сведена в таблицу, где можно увидеть их основные технические характеристики отличия, что помогает предварительно выбрать ту ли иную марку устройства.

Более подробная техническая информация, включая массогабаритные параметры и чертежи установки каждого типоразмера, приводится в специальном каталоге.

Подробный прайс-лист позволяет осуществить коммерческую оценку фильтра любой комплектации.

Фирма "Инфаштауб" производит:

1. Семь типов серийных фильтров производительностью от 100 до 30 000 м3/ч с максимальной запыленностью очищаемого воздуха или газа 50 г/м3,

2. Один тип серийного фильтра производительностью до 100 000 м3/ч с максимальной запыленностью очищаемого воздуха до 2 г/м3.

Эти установки предназначены для очистки воздуха или газа от пылевых фракций различного дисперсного состава и размера самого широкого диапазона веществ со степенью очистки до 99,99 %. Данное оборудование необходимо для удаления загрязненного воздуха или газа от рабочих мест или технологического оборудования, такого как силосы, конвейеры, дробилки, сушилки, грохоты, смесители, резательные, полировальные и шлифовальные машины.

Очистка воздуха или газов осуществляется карманными или кассетными фильтрами или специальными гофрированными фильтрующими элементами, которые обладают еще большей поверхностью при той же пропускной способности, что позволяет существенно сократить габариты установок.

Также используются рукавные или кассетные фильтры (кассета представляет собой гофрированный рукав того же диаметра).

Существуют два способа регенерации фильтрующего элемента: это либо автоматическая импульсная или реверсивная продувка сжатым воздухом и непрерывный процесс фильтрования (а, значит, и технологический процесс), либо автоматическое механическое встряхивание с перерывом в работе фильтра и технологического оборудования 30 сек., с интервалом от 30 мин. до 2-х часов (в зависимости от свойств пыли и начальной запыленности).

Материал для фильтров подбирается в зависимости:

- от типа пыли,
- ее дисперсного состава,
- влажности,
- начальной и конечной концентрации
- для каждого конкретного случая.

Фильтровальное оборудование позволяет снизить содержание пыли до рекордно низкого уровня - 0,0001 мг/м3. Существуют материалы в антистатическом исполнении, а также работающие в среде содержащей пары кислот и щелочей или имеющие повышенную температуру до 280 °С.

По типу конструктивного исполнения большинство моделей изготавливается в трех вариантах: без корпуса (для бункеров и силосов), с круглым корпусом, в частности, для работы под большим давлением или разрежением (в обычном или взрывозащищенном исполнении), с прямоугольным корпусом (в основном в обычном исполнении). Корпуса фильтров компактны, многие модели имеют модульное исполнение.

Карманный фильтр для непрерывной эксплуатации - INFA-JET.

Эти фильтры предназначены для непрерывной очистки воздуха или газов от различных видов пыли, удаляемой непосредственно от технологического оборудования или от рабочих мест.

Производительность - от 100 м3/ч до 30 000 м3/ч, для рабочих температур до 80 °С.

Фильтровальный материал - высококачественный нетканый полиэстер, обладает длительным сроком службы и обеспечивает максимальное отделение пыли. На каждый ряд карманов используется отдельный мембранный клапан, что обеспечивает высокую очистку.

Возможно:

- одно- или двухступенчатые версии изготовления фильтра в зависимости от требуемой степени очистки,

- использование модульной конструкции,

- исполнение моделей для сбора пыли, где существует риск взрыва пыли, выдерживает давление до 10 бар. Корпус фильтра может быть оборудован устройствами сброса давления (разрывными мембранами или дверцами) или системой подавления взрыва.

- благодаря своей конструкции, система очистки INFA-JET обеспечивает экономичное использование энергии, т.е. низкое потребление сжатого воздуха при максимальной очистке фильтровального материала.

В зависимости от типа, фильтры поставляются в полностью собранном состоянии или предварительно собранными узлами. Можно получить почти любую конструктивную комбинацию - высокий, низкий, круглый или квадратный фильтр, а также любую площадь поверхности фильтрования. Существуют модели для обеспыливания бункеров, емкостей, конвейеров, смесителей, сепараторов, мельниц и т.д. Фильтр крепится болтами на машинах или силосах и т.д., также фильтр используется для непрерывного обеспылевания воздух, где продукт, извлекаемый из фильтра, должен быть возвращен в технологический процесс.

Возможно, применение различных устройств разгрузки пыли, например, контейнер для пыли с поворотной заслонкой или без таковой, ротационный клапан, двойная маятниковая заслонка и т.д.

Блок управление INFA-TRONIC применяется для управления системой очистки импульсами сжатого воздуха очисткой фильтров INFA-JET, а также для использования в зонах, где существует опасность взрыва.

При правильном применении и использовании система INFA-JET отвечает всем требованиям существующих технических нормативов.

Неким аналогом фильтра INFA-JET является фильтр INFA-LAMELLEN-JET с фильтрующим гофрированным элементом и импульсной продувкой сжатым воздухом. Производительность установок данного типа от 100 до 32 400 м3/ч.

INFA-MAT - карманные фильтры для прерывистой эксплуатации предназначены для прерывной очистки воздуха (газов) от различных видов пыли, удаляемой непосредственно от технологического оборудования или рабочих мест. Данное оборудование представляет наиболее экономичное решение проблем удаления и фильтрации пыли, они компактны, при установке занимают мало пространства.

Производительность - от 100 м3/ч до 10 000 м3/ч, для рабочих температур - до 60 °С.

Загрязненный воздух, поступающий в фильтр, распределяется снаружи по всей площади поверхности фильтрования и проходит внутрь через фильтрующие элементы. Пыль, содержащаяся в воздухе, осаждается на наружной части фильтрующих карманов и формирует вторичный фильтрующий слой, улучшающий эффективность фильтра. Для обеспечения удовлетворительного функционирования устройств INFA-MAT необходимо регулярно очищать элементы фильтрующих карманов. Интервал очистки зависит от рабочих условий. Нормальное рабочее время между периодами очистки составляет от 30 минут до 2 часов. Во время процесса очистки поток воздуха через фильтр должен быть прекращен. Электродвигатель приводит в действие механизм очистки, который встряхивает элементы фильтрующих карманов в течение, примерно, 30 секунд. Вентиляторы, обеспечивающие объем воздуха от 400 до 3600 м3/ч, при общем давлении от 1 600 до 3 100 Па, включены в стандартное оборудование.

Фильтрующие элементы состоят из многочисленных карманов, сшитых вместе и установленных в опорные рамы из плетеной проволочной сетки.

INFA-MINI-JET рукавный фильтр предназначенный для непрерывного обеспыливания воздуха, удаляемого от технологического оборудования и рабочих мест.

Производительность - от 100 м3/ч до 6 000 м3/ч, для работы при температурах до 80 °С.

Фильтровальный материал - высококачественный полиэфирный игольчатый войлок, он обладает длительным сроком службы и обеспечивает максимальное отделение пыли.

Для управления очисткой фильтрующих рукавов используются блоки управления - полностью электронные с самоконтролем.

Благодаря использованию стандартных конструкций INFA-MINI-JET можно получить любую конструктивную комбинацию и любую площадь поверхности фильтрования, также возможно взрывобезопасное исполнение. Фильтр доставляется на место в собранном виде, поэтому не требуется большого объема работ при установке.

Пылеулавливающий агрегат INFA-BOY является малогабаритным карманным фильтром с высокой мощностью всасывания загрязненного воздуха. Он может применяться везде, где имеется возможность периодической эксплуатации агрегата в соответствии с принципом работы технологического оборудования, откуда необходимо удалять пыль. Фильтр пригоден для отделения грубой, сухой и легко очищаемой пыли. Выходная концентрация пыли в зависимости от модели оборудования: <10-50 мг/м?. Температура загрязненного воздуха: от +10 °С до +30 °С. Допустимая пылевая нагрузка до 2 г/м3 или до 1 кг пыли/час.

INFA-JETRON - рукавный фильтр для вентилирования силосов на предприятиях с высоким уровнем пыли, предназначенный для непрерывной работы с импульсной очисткой сжатым воздухом. Он работает с максимальной производительностью, фильтруя запыленный воздух, выходящий во время заполнения силосами сухими навалочными продуктами. Фильтр выполняет задачу охраны окружающей среды, обеспечивает необходимую степень очистки воздуха при каждой засыпке силоса.

INFA-VARIO-JET - компактный рукавный или патронный фильтр для режима вытяжки или нагнетания с пневматической регенерации фильтрующих элементов, пригоден для отделения порошкообразных продуктов и гранулята содержащего порошок.

Фильтры INFA-VARIO-JET применимы в системах пневмотранспорта многих промышленных отраслей.

Быстрый и простой монтаж, легкий доступ к фильтрующим элементам, компактность, приемлемая цена, благодаря серийному производству - все это делает INFA-VARIO-JET удобным в эксплуатации.

В связи с необходимостью решения задач по очистке воздуха и газов от пылей и аэрозолей при объемах удаляемого воздуха от 30 000 м3/ч до 2 000 000 м3/ч и более наша компания провела мониторинг современного оборудования для очистки воздуха, выпускаемого отечественными и зарубежными производителями. В результате анализа показателей фирм изготовителей по техническим характеристикам, производственным возможностям и ценовым параметрам наш выбор остановился на немецкой фирме "INTENSIV FILTER", с которой ЗАО "СовПлим" установил партнерские отношения. Эта компания предлагает широкий спектр рукавных и кассетных фильтров, а также цилиндрических, модульных фильтрующих устройств.

"INTENSIV FILTER" имеет более чем восьмидесятилетний опыт по конструированию и производству фильтровальных агрегатов с большой производительностью по объему очищаемого воздуха или газа и является одной из наиболее крупных и квалифицированных фирм в мире, занимающихся вопросами очистки воздуха в цементной промышленности и отраслях связанных с производством сухих строительных смесей. Изготовление этой компанией оборудование установлено не только на большинстве предприятий Германии, но и во многих странах по всему миру, в частности, 80 % заводов, производящих цемент, оснащены фильтрами с маркой "INTENSIV FILTER".

Широкий спектр самых современных фильтровальных материалов позволяет в каждом конкретном случае обеспечить оптимальные условия очистки, включая агрессивные и высокотемпературные среды. Применяемое "ноу-хау" - использование аэродинамического эффекта Коанда и двухступенчатой эжекции, дает возможность осуществлять эффективную автоматическую регенерацию фильтровальных рукавов длиной до 6м за счет комбинации импульсной продувки сжатым воздухом с подачей дополнительных небольших объемов очищенного воздуха. Этот уникальный способ минимизирует расход сжатого воздуха и максимально продлевает срок службы фильтровального материала.

Фильтры выпускаются в обыкновенном, взрывозащищенном исполнении, из стали, нержавеющей стали или алюминия.

Особый интерес представляет комплексное решение по очистке пылегазовоздушного потока с температурами достигающими 500°С, поэтому прежде, чем подавать запыленный газ на фильтр его необходимо охладить. Снижение температуры до 130-200°С чаще всего достигается комбинированным решением - это охлаждение в воздуховодах с водяным теплообменником, куллерах воздух-воздух и смешением с воздушным потоком меньшей температуры или атмосферным воздухом. При этом все агрегаты должны быть объединены целостной системой автоматического регулирования и управления.

Опорожнение пылесборников осуществляется с помощью роторных клапанов, а транспортировка уловленных материалов и вредностей - шнековыми конвейерами.

Большинство фильтров имеют модульную конструкцию, что позволяет осуществлять непрерывную регенерацию. Процесс регенерации и работы установки полностью автоматизированы.

Для фильтровальных агрегатов в наружном исполнении используется система электронагрева отдельных частей, таких как, зона установки воздушных клапанов, пылесборник и шнековый конвейер.

Все предлагаемые фильтры различных конструкций обладают минимальными затратами по эксплуатации и конструируются с учетом архитектурно-планировочных требований для каждого заказчика индивидуально.

Многолетний опыт работы фирмы "INTENSIV FILTER" по фильтрованию воздуха от твердых компонентов сделал ее лидером в этой области, который предлагает максимально эффективную очистку воздуха за экономичную плату.

На Российском рынке поставку и техническое сопровождение оборудования "INTENSIV FILTER" осуществляется ЗАО "СовПлим".

В случае необходимости улавливания вредных газов ЗАО "СовПлим" предлагает дополнительную ступень очистки - установки плазменно-каталитического фильтрования. Таким образом, мы обеспечиваем комплексное решение - очистку, как от пыли и аэрозолей, так и от газов.