Мысливец Д.К., директор направления "Промышленные фильтры", "СовПлим" ЗАО

ЗАО "СовПлим" (С-Петербург) с 1989г. занимается решением вопросов промышленной вентиляции. Мы производим:
- вентиляторы,
- гибкие консольно-поворотные, местные, вытяжные устройства,
- электростатические, механические фильтры,
- фильтровальные модульные кассетные установки с импульсной продувкой сжатым воздухом,

На сегодняшний день ЗАО "СовПлим"
- это 8000 м2 производственных площадей, оснащенных современным технологическим оборудованием,
- это конструкторский, проектный и монтажный отделы, а также подразделение сервисного и гарантийного обслуживания,
- это отделы маркетинга и телемаркетинга,
- это филиалы в Москве, Новосибирске, Екатеринбурге и Сургуте,
- это широкая дилерская сеть по всей стране.

На сегодняшний день нашим оборудованием оснащены более 20 000 предприятий России и СНГ.

В последнее время в адрес ЗАО "СовПлим" поступило большое количество заявок от наших многочисленных заказчиков с просьбой помочь в решении вопроса очистки промышленных выбросов от всего спектра взвешенных пылевых фракций вредностей, выделяющихся в промышленности и полезных порошковых продуктов, переносимых системами аспирации и пневмотранспорта. Потребность в поиске и определении партнера в области промышленной фильтрации в нашей организации возникла объективно. В результате выбор остановился на 2-х немецких фирмах: "INFASTAUB" и "INTENSIV FILTER", более восьмидесяти лет выпускающих фильтровальное оборудование. Это две организации, принадлежащие одним учредителям, и занимающие каждая свою нишу на рынке промышленного оборудования для фильтрования различной пыли и аэрозолей.

Фирма "INFASTAUB" производит:
- семь типов серийных фильтров производительностью от 100 до 30 000 м3/ч с максимальной запыленностью очищаемого воздуха или газа 50 г/м3,
- один тип серийного фильтра производительностью до 100 000 м3/ч с максимальной запыленностью очищаемого воздуха до 2 г/ м3.

Эти установки предназначены для очистки воздуха или газа от пылевых фракций различного дисперсного состава и размера. Область применения рекомендуемых воздухо-очистных агрегатов не ограничена, а именно: древесная, текстильная, алюминиевая, свинцовая, резиновая, пищевая, табачная, бумажная, стеклянная, цементная пыль, пыль окислов металлов и строительных материалов, графита, красящих пигментов, фуражных кормов, химических продуктов и радиоактивных материалов.

Очистка воздуха или газов осуществляется карманными или кассетными фильтрами или специальными гофрированными фильтрующими элементами, которые обладают еще большей поверхностью при той же пропускной способности, что позволяет существенно сократить габариты установок.

Также используются рукавные фильтры или кассетные фильтры (кассета представляет собой гофрированный рукав того же диаметра).

Материал для фильтров подбирается в зависимости:
- от типа пыли,
- ее дисперсного состава,
- влажности,
- начальной и конечной концентрации
- для каждого конкретного случая.

Фильтровальное оборудование позволяет снизить содержание пыли до рекордно низкого уровня - 0,0001 мг/м3. Существуют материалы в антистатическом исполнении, а также работающие в среде содержащей пары кислот и щелочей или имеющие повышенную температуру до 280 ?С.

По типу конструктивного исполнения большинство моделей изготавливается в трех вариантах: без корпуса (для бункеров и силосов), с круглым корпусом, в частности, для работы под большим давлением или разрежением (в обычном или взрывозащищенном исполнении), с прямоугольным корпусом (в основном в обычном исполнении). Корпуса фильтров компактны, многие модели имеют модульное исполнение.

Данное оборудование необходимо для удаления загрязненного воздуха или газа от рабочих мест или технологического оборудования, такого как силосы, конвейеры, дробилки, сушилки, грохоты, смесители, резательные, полировальные и шлифовальные машины.

Фирма "INTENSIV FILTER" имеет более чем восьмидесятилетний опыт по конструированию и производству фильтровальных агрегатов с большой производительностью по объему очищаемого воздуха или газа и является одной из наиболее крупных и квалифицированных фирм в мире, занимающихся вопросами очистки воздуха в металлургической, цементной и угольной промышленности. Изготовление этой компанией оборудование установлено не только на большинстве предприятий Германии, но и во многих странах по всему миру.

Фильтры выпускаются: в обыкновенном и взрывозащищенном исполнении.

Большинство фильтров имеют модульную конструкцию, что позволяет осуществлять непрерывную регенерацию. Процесс регенерации и работы установки полностью автоматизированы. Для оптимизации режима регенерации (продления срока службы кассет и минимизации расходов сжатого воздуха) фильтровальные установки снабжены установкой автоматического контроля и управления подачей импульсов сжатого воздуха производства компании "INTENSIV FILTER". Автоматический блок устанавливается в месте удобном для обслуживания на стене венткамеры или корпусе фильтра. Сжатый воздух под давлением 7 атм подается на ресивер, расположенный в верхней части фильтров, откуда распределяется по электромагнитным клапанам, управляющий пневматическими клапанами.

Широкий спектр самых современных фильтровальных материалов позволяет в каждом конкретном случае обеспечить оптимальные условия очистки, включая агрессивные и высокотемпературные среды. Применяемое "ноу-хау" - использование аэродинамического эффекта Коанда и двухступенчатой эжекции, дает возможность осуществлять эффективную автоматическую регенерацию фильтровальных рукавов длиной до 6м за счет комбинации импульсной продувки сжатым воздухом с подачей дополнительных небольших объемов очищенного воздуха. Эффект Коанда заключается в том, что при настилании потока сжатого воздуха на круглую цилиндрическую поверхность возникает повышенный коэффициент эжекции, в несколько раз превышающий эжекцию при настилании на плоскую поверхность. Этот уникальный способ минимизирует расход сжатого воздуха и максимально продлевает срок службы фильтровального материала.

Кассеты выполнены с учетом особенностей фильтруемой пыли в качестве материала выбрана синтетическая полиэстеровая ткань. Она обладает длительным сроком службы и обеспечивает максимальное отделение пыли.

Для оптимизации ценовых решений и снижения температуры очищаемого потока фильтровальные установки могут быть снабжены теплообменниками и воздуховодами с водяным охлаждением.

Опорожнение пылесборников осуществляется с помощью роторных клапанов, а транспортировка уловленных материалов и вредностей - шнековыми конвейерами.

Для фильтровальных агрегатов в наружном исполнении используется система электронагрева отдельных частей, таких как, зона установки воздушных клапанов, пылесборник и шнековый конвейер.

Фильтры снабжены опорами. Для обеспечения безопасного обслуживания фильтровальных установок на них установлены лестницы и на верхней части ограждающие перила. Во избежания коррозии и механического износа внутренние и наружные поверхности фильтров тщательно обработаны и покрыты полимерными материалами толщиной 35 мкм и 195 мкм соответственно.

Областью применения данного оборудования являются следующие виды промышленности:
- черная и цветная металлургия (плавильные печи, участки розлива и десульфурации, грануляторы и системы удаления шлака и т.д.),
- цементная промышленность,
- производство извести,
- химическая промышленность,
- сжигание мусора и т.д.

Многолетний опыт работы фирмы "INTENSIV FILTER" по фильтрованию воздуха от твердых компонентов сделал ее лидером в этой области, который предлагает максимально эффективную очистку воздуха за экономную плату.

В случае необходимости улавливания вредных газов ЗАО "СовПлим" предлагает дополнительную ступень очистки - установки плазменно-каталитического фильтрования. Таким образом, мы обеспечиваем комплексное решение - очистку, как от пыли и аэрозолей, так и от газов.