Заводы по производству сухих смесей:
мощность, компоновка, оборудование

Телешов Алексей Викторович,
директор машиностроительной компании "Вселуг" (Москва)

В нашей стране производство сухих строительных смесей (ССС) находится в начальной фазе развития, поэтому в вопросах компоновки технологической схемы, типов и технических характеристик оборудования я буду ссылаться, главным образом, на зарубежную практику.

Вопросы выбора мощности завода, его оптимальной конфигурации для условий России являются дискуссионными.

Я изложу свою точку зрения на этот счет и приведу несколько примеров из практики машиностроительной компании ВСЕЛУГ.

Что такое завод сухих смесей?

Современный завод по производству ССС представляет собой смесительную башню, высота которой может достигать 25-50 метров. Верхнюю часть башни образуют силосы, предназначенные для складирования исходных компонентов. Снаружи силосы закрывают ограждающими конструкциями или оставляют открытыми. К башне примыкает склад готовой продукции.

Ассортимент продукции

Завод по производству ССС является универсальным инструментом. На одной технологической линии могут производиться фактически любые виды сухих смесей, если линия оснащена современным оборудованием и имеет вертикальную компоновку.

Единственным лимитирующим фактором является количество силосов исходных компонентов. Если количество силосов, скажем, 8, а в составе рецептур насчитывается 12 исходных компонентов (не считая добавок), очевидно, что от каких-то рецептур придется отказаться.

С точки зрения удобства работы, под одной группой силосов иногда размещают две технологические линии. Это целесообразно в случае одновременного производства цементных и гипсовых смесей. На отдельной линии также удобнее производить окрашенные смеси.

Местоположение

При выборе места для будущего завода главным фактором чаще всего является близость к потребителям. Область сбыта простых смесей обычно ограничивается радиусом 100 км. Заводы, ориентированные на такие смеси, часто располагаются на окраинах больших городов.

Плечо доставки смесей специального назначения может превышать 1000 км, и на территории потенциального рынка будет, как минимум, несколько крупных городов. Завод может располагаться в одном из них. Известны также случаи размещения заводов в карьерах песка, то есть поблизости от главного источника сырья.

Количество силосов

На зарубежных заводах количество силосов для хранения основных компонентов достигает 20 и более. В России количество доступных для использования разновидностей вяжущих и, соответственно, число силосов исходных компонентов обычно лежит в интервале от 8 до 12.

На практике используется множество схем расположения силосов, простейшие из них:
- 4 компонента - квадрат из 4-х силосов;
- 8 компонентов - два квадрата из 4-х силосов;
- 9 компонентов - квадрат из 9 силосов, один из которых в центре;
- 12 компонентов - квадрат из 9 силосов, 3 силоса разделены перегородками на 2 части;
- "ромашка" - от 5 до 10 силосов расположены по окружности.

Обеспечение производства песком

В Европе имеется возможность, наряду с цементом и другими минеральными вяжущими и заполнителями, покупать сухой фракционированный песок с доставкой его на завод в пневматически разгружаемых цистернах. Если поставщиков сухого песка в пределах досягаемости нет, сушка и классификация песка становится заботой изготовителя ССС.

В этом случае рядом со смесительной башней размещают сушильный агрегат, над силосами устанавливают виброклассификатор, для подачи песка от сушильного агрегата к классификатору используют ковшовый элеватор. Линия подготовки песка - это отдельная технологическая установка, работающая автономно.

Вертикальная схема и ее разрыв

При загрузке в силосы исходные компоненты поднимаются вверх один раз. Далее при прохождении всех технологических операций происходит движение компонентов вниз. В этом заключается принцип так называемой "классической вертикальной схемы".

Вертикальная схема может быть разорвана в двух местах: по линии "бункерные весы - смеситель" или же "смеситель - фасовочная машина". Для принятия решения о разрыве вертикальной схемы нужно иметь веские основания.

Если разрыв вертикальной схемы все же необходим, важно правильно выбрать тип транспортирующего устройства, которое не должно иметь мертвых зон и должно иметь закрытое исполнение. Если разрыв делается по линии "бункерные весы - смеситель", необходимо, кроме того, организовать порционную подачу без остатков.

Мощность завода по смешению

Смешение - главная технологическая операция. Поскольку абсолютное большинство заводов ССС в мире оснащено смесителями типа Lodige, при оценке мощности заводов авторы предлагают принять терминологию, привязанную к объему смесителя такого типа.